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| nivefluid HP | |||
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| Mortier fluide autolissant pour la réalisation de chapes et d'ouvrages de nivellement | |||
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Emploi | ||
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| DOMAINES D'UTILISATION confection d'ouvrages de nivellement, de chapes flottantes ou adhérentes pour le sol des locaux à trafic modéré, intense ou lourd, avec mise en service rapide, classés U4P4S au plus |
SUPPORTS dalles et chapes béton éléments en béton préfabriqués panneaux isolants (pour chape flottante) nivefluid HP peut constituer la forme d'enrobage des systèmes de chauffage par le sol (eau chaude) |
ÉPAISSEURS D'APPLICATION en chape adhérente : 1 à 10 cm, locaux classés U4P4SE3 au plus en chape désolidarisée : 3 à 10 cm (locaux classés U4P3E3 au plus) en chape flottante : 4 à 10 cm (locaux classés U4P3E3 au plus) |
REVETEMENTS ASSOCIÉS carrelage, moquette, revêtement plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol |
COLLES COMPATIBLES nivefluid HP est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus |
Limites d'emploi | ||
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| Ne pas appliquer sur : sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d'humidité sols friables ou instables sols industriels sols extérieurs |
Caractéristiques de mise en oeuvre | ||
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| délai d'attente avant circulation piétonne : environ 5 heures délai pour ponçage éventuel : de 5 à 8 heures environ délai de recouvrement : - carrelage : 8 heures après le coulage - sols plastiques ou textiles : 24 heures après le coulage - parquet ou peinture : 72 heures après le coulage |
Identification | ||
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| composition : ciment, sables siliceux, adjuvants spécifiques densité de la poudre : 1,1 |
Performances | ||
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Documents de référence | ||
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| ETN SOCOTEC n° HX 0830 DTU 26-2 / NF P 14-201 DTU 65-8 / NF P 52-303 |
Recommandations | ||
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| joints de dilatation : ils doivent être prolongés dans la chape disposer les sacs près de la machine, de façon à limiter la manutention et à permettre une alimentation régulière de la machine dans le cas de recouvrement avec du parquet ou de la peinture, poncer préalablement nivefluid HP |
Préparation des supports | ||
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| les supports doivent être propres et, pour le cas de la pose adhérente, débarrassés de toute trace de plâtre, de laitance ou autres matériaux susceptibles de nuire à l'adhérence de nivefluid HP des dispositions devront être prises pour éviter l'infiltration de nivefluid HP au passage des canalisations dans le sol, aux joints entre panneaux d'isolant, aux jonctions des lés du film de désolidarisation la désolidarisation périphérique (5 mm au minimum) est obligatoire les poteaux isolés et les éléments traversant le plancher doivent être désolidarisés et un joint de fractionnement doit être réalisé réaliser les ravoirages nécessaires suivant les indications du DTU 26-2 pour obtenir une épaisseur constante de la chape Cas de pose adhérente sur support béton réaliser un fractionnement sur les surfaces présentant des angles saillants (surface totale maximale sans joints de 500m² si la pièce est carrée ou rectangulaire appliquer le primaire ibotac ou ibosol non dilué (200 g/m²) et laisser sécher de 1 à 4 heures Cas de pose non adhérente réaliser un fractionnement sur les surfaces présentant des angles saillants (surface totale maximale sans joint de 400 m² si la pièce est carrée ou rectangulaire) la couche de désolidarisation sera conforme au paragraphe 2.41 du DTU 26-2, à l'exclusion du lit de sable utiliser un film polyéthylène ayant une épaisseur de 150 micromètres au minimum la couche isolante sera conforme au paragraphe 2.43 du DTU 26-2 se reporter au cahier des charges nivefluid HP pour choisir la classe de l'isolant coller les plaques de polystyrène sur le support dans le cas d'un chauffage par le sol poser un film de polyéthylène de 150 micromètres d'épaisseur au minimum sur l'isolant mince fibreux assembler les lés à la jonction des panneaux d'isolant et des films de polyéthylène à l'aide d'un ruban adhésif de 5 cm de large au minimum |
Conditions d'application | ||
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| température d'emploi : de + 5 °C à + 35 °C ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêter le chauffage 24 heures avant) |
Mise en place des repères de niveau | ||
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 | | disposer en quinconce des trépieds tous les 1,50 m environ, les régler à l'aide d'un niveau laser ou à eau pour matérialiser l'épaisseur de la chape à réaliser |
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Mise en place des renforts | ||
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| dans les zones sensibles (seuil de porte), placer un treillis soudé sur cale. Cette armature doit être recouverte de 2 cm minimum de nivefluid HP pour ne pas être déplacée lors du débullage |
Application | ||
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| la pompe à gâchage discontinu ou continu doit être réglée pour obtenir un débit de 40 l/min environ (utiliser de préférence une jaquette à haut rendement et un tuyau de 50 mm de diamètre au départ de la machine). Le dernier tuyau doit être en sortie libre le mortier nivefluid HP étant de consistance fluide, la jaquette des pompes à vis doit être en position "desserrée" avant la 1re gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de ciment ou de fermasol pour les "graisser" |
 | | gâcher nivefluid HP avec 3,6 à 4,2 l d'eau par sac pendant 2 minutes |
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 | | couler nivefluid HP dans le sens le moins large des pièces et ajuster le niveau au moyen des repères. Une fois le niveau atteint, procéder au débullage de nivefluid HP au moyen d'une barre débulleuse et d'un balai débulleur ou d'un rouleau débulleur (épaisseur <20 mm) |
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| retirer les trépieds au fur et à mesure de l'avancement du coulage |
Fiche technique | ||
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 | | Unité de vente sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette 107 x 107 cm Consommation environ 18 kg/m²/cm d'épaisseur Couleur gris Produits associés ibosol : 150 à 250 g/m² environ (seau en plastique de 20 kg) ibotac : 150 à 250 g/m² (seaux en plastique de 4 et 15 kg) Outillage trépieds, barre débulleuse, balai débulleur, rouleau débulleur, pompe à mortier, niveau Rendement moyen 300 m²/jour à 3 compagnons pour 3 à 4 cm d'épaisseur Conservation 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d'origine non ouvert, à l'abri de l'humidité |
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