madarep

Mortier fin de réparation manuelle des bétons
  • Polyvalent, adapté à tous types de réparation ponctuelle
  • Travail rapide et soigné
  • Aspect fin et couleur claire proche du béton
  • Adhérence élevée
  • Excellente tenue aux agressions climatiques, pour des réparations durables
  • Monocomposant


    Emploi

    DOMAINES D'UTILISATION
  • sur bâtiments d'habitation ou tertiaires : en sol, mur ou plafond, à l'intérieur ou à l'extérieur
  • sur ouvrages de génie civil : en élévation, en travaux souterrains ou immergés
  • réparation ponctuelle des bétons dégradés par la corrosion des armatures et la carbonatation
  • réparation et rebouchage d'épaufrures, nez de marches, trous, saignées, carottages
  • scellements courants : pattes de fixation ou gonds
  • réalisation de gorges de cuvelage

    SUPPORTS
  • supports à base de ciment : béton, enduit de ciment, éléments de maçonnerie

    REVÊTEMENTS ASSOCIES
  • enduit minéral, revêtement organique épais (RPE) ou semi-épais, revêtement d'imperméabilité, peinture, revêtement anticarbonatation, carrelage

    Limites d'emploi

  • ne pas appliquer :
    - sur des supports en plâtre
    - sur des surfaces peintes
    - sur des pierres ou maçonneries de pierre
    - sur béton cellulaire
    - sur briques creuses
  • ne convient pas pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation
  • ne résiste pas au contact avec des solutions acides (pH < 6)
  • en milieu industriel sollicité chimiquement, nous consulter

    Précautions d'utilisation

  • dangereux, respecter les précautions d'emploi
  • se référer à l'étiquetage réglementaire figurant sur l'emballage
  • se reporter à la rubrique Sécurité pour connaître le moyen de consultation des fiches de données de sécurité ainsi que la signification des symboles de danger

    Caractéristiques de mise en oeuvre

  • temps de repos après mélange : 2 minutes
  • durée de vie du mélange : 20 minutes
  • délai d'attente pour talochage : 1 heure
  • délai de décoffrage : de 1 à 2 heures (en fonction de la température)
  • délai de recouvrement : 3 jours au minimum
  • délai de circulation au sol : 24 heures (circulation piétonne)

    Ces temps à + 20 °C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

  • épaisseur maximale : 100 mm
  • épaisseur maximale par passe : 50 mm
  • épaisseur minimale : 5 mm
  • recouvrement minimal sur les armatures : 10 mm

    Identification

  • constituants principaux : ciments spéciaux, sables siliceux, fibres, adjuvants spécifiques
  • densité de la poudre : 1,5
  • granulométrie : 0 / 1,25 mm

    Performances


     résistance en compression résistance en traction  
    24 heures 5 MPa 3 MPa 
    7 jours 30 MPa 6 MPa 
    28 jours 45 MPa 8 MPa 

    Valeurs moyennes mesurées à + 20 °C au dosage en eau nominal de 16% selon la norme NF P 15-471.

  • adhérence sur béton (NF P 18-858)  : ≥ 2 MPa
  • adhérence sur béton après cycles thermiques (NF P 18-859) : ≥ 2 MPa
  • module d'élasticité : 20 000 MPa
  • densité du mortier durci : environ 1,9
  • tenue aux chocs après cycles thermiques (NF P 18-861) : aucun désordre
  • perméabilité à l'eau (NF P 18-862) : 0 (aucun passage)
  • perte en poids après cycles de gel-dégel en présence de sels de déverglaçage (XP-P420) : < 50 g/m2
  • profondeur de carbonatation (en condition accélérée) : < 12 mm (mortier témoin > 20 mm)
  • tenue à l'eau de mer et à haute teneur en sulfates : conforme aux spécifications de la norme NF P 18-821

    Ces valeurs sont des ordres de grandeur d'essais en laboratoire sur mortier durci.
    Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en ?uvre

    Documents de référence

  • certificat de conformité à la marque NF (norme NF P 18-840 catégorie 2) NF 030-AFNOR certification comprenant :
    - tenue aux chocs avant et après cycles de gel-dégel
    - adhérence avant et après cycles thermiques
    - perméabilité aux liquides
  • essai d'écaillage : PV CETE Lyon B 31606/1510
  • tenue à l'eau de mer et haute teneur en sulfates : PV CEBTP 93/3113-6-147
  • essai de carbonatation accélérée : PV CEBTP 92/3113-6-129

    Recommandations

  • pour les angles, les arêtes sur de grandes longueurs ou des travaux de rattrapage en forte épaisseur, coffrer à l'aide de règles ou panneaux propres et lisses
  • par temps frais (température inférieure à + 12 °C), il est conseillé de gâcher avec de l'eau tiède (+ 25 °C) pour obtenir un durcissement rapide
  • par temps chaud ou fortement venté, protéger de la dessiccation par pulvérisation du produit de cure trapco curing (attention celui-ci devra être éliminé avant l'application d'un revêtement ultérieur)

    Préparation des supports

    préparation des bétons
  • le support doit être dur, cohésif, propre et rugueux, préparé conformément à la norme NF P 95-101 :
    - sonder au marteau l'ensemble des surfaces à réparer pour détecter les zones non adhérentes
    - éliminer par piquage les parties défectueuses jusqu'au béton sain et laisser des arêtes franches sur les bords de la réparation
  • dégager complètement les armatures oxydées
    traitement des aciers
  • toujours éliminer la rouille des fers à la brosse métallique ou par sablage, puis dépoussiérer soigneusement
  • traiter les aciers en appliquant à l'aide d'un pinceau une couche épaisse du revêtement anticorrosion madafer en prenant soin d'éviter son contact avec le béton
  • laisser sécher environ 1 heure (madafer doit être bien sec)

    Conditions d'application

  • température d'emploi : de + 5 °C à + 30 °C
  • ne pas appliquer sur supports gelés, en cours de dégel ou s'il y a risque de gel dans les 24 heures
  • éviter l'application en plein soleil (se reporter au paragraphe "recommandations")

    Application

    dosage en eau
  • environ 4 l d'eau par sac de 25 kg
  • environ 0,8 l d'eau par sac de 5 kg

    préparation
  • gâcher madarep à la truelle ou, mieux, à l'aide d'un malaxeur électrique lent (500 tr/min), jusqu'à obtention d'un mélange homogène


    mise en oeuvre
  • humidifier abondamment et laisser ressuyer (le support doit être humide mais non ruisselant)
  • madarep s'applique par couches successives de 5 à 50 mm (attendre le raidissement de la 1re passe avant d'appliquer la suivante), en serrant bien le mortier
  • finir à l'aide d'une taloche polystyrène dur ou en plastique
  • attendre environ 2 heures avant de retirer les éventuels coffrages

    Fiche technique


  • Unités de vente
    - sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg)
    - sac de 5 kg (conditionné par pack de 4 x 5 kg, palette filmée complète de 72 sacs, soit 360 kg)
  • Format de la palette
    107 x 107 cm
  • Consommation
    1,9 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir
  • Produits associés
    madafer : environ 300 g/m²/couche
    (seau en plastique de 2 kg)
    trapco curing : entre 0,15 et 0,25 l/m²
    (jerrican en plastique de 20 l)
  • Couleur
    gris clair (béton)
  • Outillage
    truelle inox, taloche, coffrage, malaxeur électrique lent (inférieur à 500 tr/min), fouet
  • Conservation
    1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d'origine non ouvert, à l'abri de l'humidité